隨著(zhù)反應罐研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，搪玻璃反應罐在操作中分解爆破的風(fēng)險逐漸降低。但在使用過(guò)程中，操作不當仍會(huì )造成分解爆破的風(fēng)險。下面就對使用過(guò)程中相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了總結，主要分2點(diǎn)。
  1、工藝系統內氣體氧含量增高導致搪玻璃反應罐分解爆破。通常應不大于1ppm。處理方法嚴格控制工藝系統中的含氧量。
  2、反應罐中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致分解爆破。
  處理方法注意檢修時(shí)不要掉入機械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導致反應罐分解爆破。處理方法嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導致搪玻璃反應罐分解爆破。處理方法提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應罐分解爆破。處理方法檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。處理方法嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。