一臺設備，好的質(zhì)量是一方面，日常的檢查和保養維護也很重要，不僅可以減少對設備的損壞，還可以大大延長(cháng)設備的使用壽命。
一、為了避免密封元件受損，配制機械密封 的搪玻璃反應釜，當工作溫度超過(guò)70℃，應有水冷卻器并通水冷卻。配置填料密封的搪玻璃反應釜，工作溫度超過(guò)100℃時(shí)，也應該應有水冷卻器并通水冷卻。
二、操作人員應該經(jīng)常檢查特別反應釜的減速機有無(wú)漏油現象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時(shí)補加或更新相應的機油。
三、操作人員要經(jīng)常聽(tīng)減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開(kāi)車(chē)溫度情況：一般溫度≤40℃、最高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。
四、要定期對搪玻璃反應釜的配套設備檢查如：安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線(xiàn)是否劃正確，防爆膜是否內漏。
五、操作期間操作人員要經(jīng)常傾聽(tīng)搪玻璃反應釜內有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲；如有異常聲響應及時(shí)停機，避免造成更大損失。
六、檢查反應釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問(wèn)題必須及時(shí)處理；檢查反應釜的法蘭和基座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護罩是否完好可靠；檢查反應釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄露等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況。
七、保持攪拌軸清潔見(jiàn)光，對圓螺母鏈接的軸，檢查攪拌軸轉動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè )较蛐D，嚴禁反轉；定期進(jìn)入搪玻璃反應釜內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件。
八、除以上對搪玻璃反應釜設備做的工作外，還應做好設備衛生，保證無(wú)油污、設備見(jiàn)本色。