搪玻璃設備是將含高二氧化硅的玻璃釉噴涂在鋼制容器的內表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應用于化工、石油、醫藥、農藥、染料、食品等工業(yè)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。
一、搪玻璃設備的使用范圍
為保證搪玻璃設備正常使用壽命，搪玻璃設備不適于下列介質(zhì)或物料的反應、聚合、儲存、換熱等化工過(guò)程。
1）任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料。2）濃度大于30%，溫度大于180°C的磷酸介質(zhì)或物料。3）PH值大于12且溫度高于70°C的堿性介質(zhì)或物料。4）酸堿物料交替進(jìn)行的反應過(guò)程。搪玻璃設備在溫度劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過(guò)大的溫度差會(huì )導致爆瓷，損壞設備，因此在使用過(guò)程中應緩慢升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。
二、搪玻璃設備安裝注意事項
1）設備安裝前應將設備內搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好，是否有針孔狀損傷點(diǎn)，不要單憑眼看看要用儀器；檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換。2）安裝過(guò)程中嚴禁撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪玻璃件，以免搪玻璃襯里損傷。
3）設備在吊裝過(guò)程中只能使其支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免跌碰，更不得錘擊罐體。4）設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱(chēng)、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導致搪玻璃面的損壞。在拆卸過(guò)程中如發(fā)現墊片失去彈性應及時(shí)更換。
5）設備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過(guò)程中除要求其受力均勻外，還應保證其質(zhì)量和數量，切不可帶殘或減量安裝。6）反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。
7）搪玻璃反應罐攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷(xiāo)或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時(shí)攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。8）如在搪玻璃設備上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪玻璃件外表面施焊，焊接時(shí)速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪玻璃面。9）設備安裝完畢后，應對各種部件及罐內仔細檢查，確認無(wú)誤后方可進(jìn)行空試轉。
三、搪玻璃設備使用過(guò)程中注意事項
1）設備加入物料不應超過(guò)公稱(chēng)容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物；避免冷罐加熱料或熱罐加冷料。2）加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時(shí)，夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過(guò)設計壓力。3）搪玻璃設備在設計壓力下的工作溫度范圍為20-200°C。
4）避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌或劃拉，如確實(shí)需要，可用木棒、竹條進(jìn)行操作。5）搪玻璃反應罐內的帶翼溫度計套，可根據工藝需要在0-90°C范圍內調整于任意角度，調整角度應在停機狀態(tài)下進(jìn)行。6）機械密封腔內的潤滑液應保證清潔，不得夾帶固體顆粒。